kaiyun,安监总局发函：江苏18家化工企业发现208项安全隐患问题

时间：2023-12-05

国度平安监管总局办公厅关在催促整改平安隐患问题的函安监总厅管三函〔2018〕27号江苏省平安出产监视治理局：为当真吸收江苏省连云港市聚鑫生物公司“12·9”严重变乱教训，国度平安监管总局组织督导组在2018年1月14日至1月19日对江苏省盐城、连云港、淮安、徐州、宿迁等5市危险化学品平安出产工作进行了督查，现场查抄了18家化工企业，发觉了208项平安隐患问题。现将相关平安隐患问题（见附件）反馈你局，请你局组织本地平安监管部分下达法律文书，依法实行行政惩罚，催促相关企业触类旁通，抓好整改落实，同时放松研究制订进一步强化危险化学品平安出产行动，并细心组织落实，确保平安出产，果断提防遏制重特年夜变乱。请你局在2018年3月15日前将相关法律惩罚和整改落实环境和增强危险化学品平安监管行动报送国度平安监管总局监管三司。国度平安监管总局办公厅2018年2月7日附件相关平安隐患问题清单1、盐城市（一）江苏天嘉宜化工无限公司（13项）。1.首要担任人未经平安常识和治理能力查核及格。2.仪表非凡功课人员唯一1人取证，没法知足平安出产工作现实需要。3.出产装配操作规程不完美，贫乏苯罐区操作规程和工艺手艺目标；无巡回查抄轨制，对巡检没有具体要求。4.硝扮装置设置联锁后未实时修订、变动操作规程。5.部门二硝化釜的DCS和SIS压力变送器共用一个压力取压点。6.组成二级严重危险源的苯罐区、甲醇罐区未设置罐根部告急堵截阀。7.部门二硝化釜弥补氢管线堵截阀走副线，联锁未投用。8.机柜间和监控室背规设置在硝化厂房内。9.部门岗亭平安出产义务制与公司现实出产环境不婚配，如供给科没有对采购产物平安质量提出要求。10.现场治理差，跑冒滴漏较多；现场平安警示标识不足，部门平安警示标识恍惚不清，现场无风向标。11.动火功课治理不规范，如部门平安办法无确认人、可燃气体阐发成果填写“不具有、无可燃气体”等。12.苯、甲醇装卸现场无防泄露应急措置办法、充点缀距离泵区近，现场洗眼器破坏且无水。13.现场扣问的操作员工不清晰装配可燃气体报警设置环境和报警后的应急措置办法，硝化车间可燃气体报警仪无现场光报警功能。（二）响水县鲲鹏化工无限公司（15项）。1.首要担任人未经平安常识和治理能力查核及格。2.首要担任人平安出产义务制缺平安教育培训、平安投入、应急救济等法定职责。3.部门硝化、氟化、加氢危险工艺的特种功课操作人员未持证上岗。4.硝化反映釜告急放空系统未经正轨设想。5.硫酸、硝酸充装无操作规程，硝化工艺节制目标不明白。6.分馏系统未实现主动节制。7.三车间二楼蒸汽平安阀前手阀封闭，平安阀未投用。8.仪表联锁随便摘除，无审批手续。9.出产装配周边堆放年夜量分歧品种的危险化学品，现场贮存举措措施与出产能力不婚配，无自力罐区，结构不公道。10.2#车间现场防爆区域内贮存间利用非防爆照明电器。11.节制室、机柜间门窗面临具有火警、爆炸危险性装配。12.ESD系统没有双回路供电。13.固定式可燃报警仪、H2报警仪现场没有检定及格证，固定式可燃报警仪没有现场声光报警器，可燃报警仪室内报警盘未供电，未按划定设置固定式有毒气体检测报警仪。14.动火平安治理轨制不合适国度尺度规范，如1、二级动火功课有用期为7天；动火轨制履行不规范，如出产装配所有动火均为二级，部门平安办法无人员确认，其余所有办法均为1人确认，个体动火票无签发人审批签字，动火前未颠末岗亭当班班长签字确认等。15.现场平安警示标识不足，部门标识恍惚不清。（三）江苏年夜华化学工业无限公司（11项）。1.董事长平安出产义务制缺掉，部门岗亭平安出产义务制与公司现实环境不婚配。2.动火平安功课票打点不规范，如阐发数据填写不准确、所有平安办法均由一人确认、动火时候涂改环境较多等；受限空间功课中有毒气体检测未设置装备摆设响应的检测仪器，票证上的阐发数据无根据。3.车间、罐区的可燃气体报警仪无声光报警功能，无按期检定及格标记，利用的便携式气体检测报警仪未颠末检定。4.装配DCS节制室为非防爆布局，门窗面临具有火警爆炸危险的1#出产车间。5.液氯钢瓶放置在封锁的厂房内，操作现场应急池进口较小，没法知足应急措置需要，现场氯气防护用具已过时。6.1#出产车间丙烯酸酯放料口未设置静电消弭装配，部门视频监控装备不防爆。7.2017年12月份修订的操作规程中，没有把主动化革新相干内容弥补进去，贫乏罐区操作规程和工艺节制目标；无巡回查抄轨制，对巡检没有具体要求。8.组成一级严重危险源的罐区未设置罐根部告急堵截阀。9.仪表联锁摘除没有打点相干手续。10.1#SIS系统个体I/O通道红色报警，人员未实时处置。11.氧化罐V2203和对氯甲苯罐液位计破坏，平安举措措施不无缺；有毒无害物资采样未设置密闭采样举措措施，当场排放至敞口容器。（四）江苏永太科技无限公司（9项）。1.硝化、氟化、精馏等系统虽已进行主动化革新，部门投用，但相干操作规程没有进行点窜，罐区没有操作规程和工艺节制目标。2.液氯钢瓶库房设置不规范，如钢瓶放置在封锁库房内，无强迫透风办法；可燃气体检测报警仪线路破坏布局掉爆，无声光报警；采取叉车搬运液氯钢瓶；应急池内碱液浓度低等。3.组成一级严重危险源的罐区，具有较多平安隐患，如告急堵截阀未设置在储罐根部；储罐未设置现场当场液位唆使，一在用储罐液位计未送电未投用，处在盲操作状况；部门储罐只设置1个静电接地址；防火堤穿孔未封堵；应急通道不顺畅通等。4.停用仪表联锁没有打点联锁摘除手续。5.一车间DCS系统2#机架14#卡件报警，人员未实时处置。6.固定式可燃、有毒报警仪没有现场声光报警器，无检定及格证。7.四氟加二氟装配内设有操作间。8.未能供给检维修承包商联诚公司的相干天资证实。9.硝化反映后统一厂房和装配内的水洗等工序没有设置主动化节制系统。（五）德纳化工滨海无限公司（5项）。1.动火功课票打点不规范，如部门平安办法无确认人，部门动火、受限空间竣事验收时候滞后30分钟等。2.烷基化工艺特种功课人员只要3人持证上岗，与出产现实不符合，具有部门人员无证上岗问题。3.组成二级严重危险源的罐区，未设置罐根部告急堵截阀。4.固定式可燃、有毒报警仪没有现场声光报警器，无检定及格证。5.仪表节制系统（DCS、SIS、ESD）运转2年后未实时对系统进行诊断测试，没有检测系统的冗余性和不变性。（六）博聚集团江苏海力化工无限公司（10项）1.公司平安出产义务制部门岗亭缺掉，平安科科长岗亭未制订平安出产义务制。2.液氨球罐区组成一级严重危险源，球罐支腿易熔塞被防火涂层笼盖掉效，消防器材放置在罐区围堰内，风向标数目不足，液氨万向充装鹤管未设置告急拉断阀。3.环己酮中控室正压式空气呼吸器一套没有气瓶，一套气瓶压力只要18MPa；抽查确当班班长佩带空气呼吸器时法式不准确，操作不谙练。4.动火功课票打点不规范，如部门办法无确认人、所有办法均由监火人确认、部门动火票动火最先时候在审批时候之前、中控室无功课票放置、岗亭员工不把握装配动火风险、个体票证具有申请人担任人初审人与审批报酬统一情面况等。5.装配操作规程、开停工方案没有实行审批法式，既没有编写人签字，也没有审批人签字；贫乏罐区操作规程，只要氨罐工艺节制目标，没有其他储罐工艺节制目标。6.高温导热油有几处贫乏保温，具有人员烫感冒险。7.己二酸装配SIS系统1#节制器报警，人员未实时处置。8.环己酮装配环己烷处置工段SIS系统HS-4001、HS-4005联锁未一般投用。9.C2031氢气来去机厂房未安装可燃气体报警仪。10.脱氢802导热油泵出口法兰泄露，泄露部位油迹着火；R78016液体位计破坏，无液位显示，平安举措措施保护不到位；液氨充装举措措施一管线阀门选型不妥，压力品级低。2、连云港市（一）江苏三吉祥化工股分无限公司（11项）。1.承包商治理轨制未有用落实，如未能供给对承包商员工培训查核材料。2.严重危险源评估陈述与近况纷歧致，如未辨识出烷基化为高危工艺、描写配备1名平安员与近况不符、未辨识出苯二醚装配利用重点监管危险化学品甲醇、组成严重危险源的物料贮存量与完工验收陈述纷歧致。3.操作规程中工艺节制目标不健全，如没有T-1501塔釜液位、PIT1012A压力等参数。4.部门员工对操作规程中工艺参数的上下限不把握。5.平安出产治理轨制紊乱、不完美，如变动治理轨制中要求“变动申请表”，但在工艺治理轨制中未要求；没有巡检治理轨制。6.变动治理不严酷，如2017年12月29日的工艺变动只要变动通知单，没有风险评价和阐发。7.装备举措措施不无缺，如现场两台货运电葫芦吊钩的防脱钩破坏；T-1103、T-1104、T-1105轮回泵机器密封渗漏；E-1507上部平安阀渗漏；P-2105B泵、P-3048B泵、P-1011泵、P-1024A泵机泵联轴器平安罩缺螺栓。8.装备治理具有缝隙，如现场机泵、罗茨鼓风机轴承箱视镜不清；P2109泵轴承箱加油孔用螺栓封堵；苯酚储罐罐顶氮气阀门处在封闭状况，没法实现有用氮封；伴热管线毗连法兰毛病利用内钢环环绕纠缠垫；冷冻紧缩机蒸发器未打点压力容器利用证。9.平安举措措施附件治理具有缝隙，如危险化学品罐区走梯进口人体静电消弭器设置装备摆设不全；V-0012乙二醇甲醚罐罐顶平安阀没有按划定查验；V-1120氮气罐罐顶平安阀进口阀门缺铅封；V1121空气罐罐顶平安阀进口阀门未全开。10.背规利用UPS电源作为对讲机充电。11.动火功课票样式不合适国度尺度，如未在功课票中设置触及其他非凡功课栏目。（二）江苏斯尔邦石化无限公司（9项）。1.严重危险源治理具有缺点，如年产8万吨高吸水性树脂项目已完工验收，完工验收评价陈述中评价该项目触及三级严重危险源，但未存案。2.严重危险源评价陈述具有严峻毛病，如在2017年2月的年产8万吨高吸水性树脂平安举措措施完工验收评价陈述中将本装配和周边26万吨/年丙烯腈装配、30万吨/年甲基丙烯酸甲酯装配作为一个严重危险源单位评估为三级，但在2016年5月严重危险源评估陈述中已将30万吨/年甲基丙烯酸甲酯装配评估为一级严重危险源，两个陈述较着不符。3.平安治理轨制不完美，如巡检治理划定中对外操巡检的要求不明白、没相关在时候、巡检线路和巡检内容等具体要求。4.装配现场联锁机泵没有在联轴器庇护罩夺目位置说明联锁。5.31-D-1301BX换热器上部平安阀出口阀门铅封破坏。6.乙烯装配P-7003B离心泵双端面机器密封密封罐液位满，液位计毛病。7.个体仪表接线箱的格兰口未进行封堵，不防爆；个体仪表本体、接线箱的静电跨接线零落。8.部门变动项目贫乏审批人员签字。9.动火功课会签时候在气体阐发时候之前，审批人签字栏内无审批时候。（三）江苏和利瑞科技成长无限公司（17项）。1.平安出产义务制不完美，如副总岗亭平安出产职责完全分歧。2.平安治理轨制不健全、不完美，如承包商治理轨制中没有明白天资审查内容和相干治理要求、供给了两个版本的治理轨制汇编、没有巡检治理轨制。3.特种功课人员数目不知足岗亭需求，如触及重点监管危险化工工艺7种，获得特种功课操作证人员共38人（此中磺化工艺7人、氯化工艺4人、胺基化工艺4人、氧化工艺4人、加氢工艺5人、重氮化工艺4人、烷基化工艺10人），难以知足岗亭现实操作需求，具有部门特种功课人员无证上岗现象。4.触及重点监管危险化学品的操作人员文化水平不知足相关要求。5.查阅的带领干部带班放哨记实表没有明白巡检频次、内容和尺度的相干要求。6.平安操作规程流在情势、治理不规范，如没有工艺节制目标，没有应急措置内容，没有报警、连锁数值；规程审批没有签字，无纸制版操作规程。7.未按照现实环境制订有用的开停工方案，如工场只要一份整体方案，没有对具体装配制订针对性的方案。8.触及重点监管危险化工工艺的装配无告急泊车系统。9.部门气体报警器掉效，如仓库5-12北墙的报警仪显示-12.6，零点严峻漂移；现场一台氢气探测器破坏。10.装配出产区域装备无编号和标识。11.背规利用氢气槽车作为氢气储罐，且氢气槽车贫乏静电接地毗连报警器。12.平安阀等平安附件未一般投用，如环氧乙烷储罐罐顶平安阀进口阀门未全开、阀门没有铅封。13.危险化学品罐区治理不规范，如苯胺储罐、丙烯腈储罐罐区无人体静电消弭器；罐体进出料管线未按划定设置告急堵截阀；罐顶没有氮封系统。14.装备举措措施不无缺，如机泵具有联轴器无平安罩、平安罩缺螺栓、轴承箱视镜用油漆笼盖；现场2台洗眼器破坏。15.现场平安治理紊乱，如出产禁烟区内消防物质室有烟灰缸；不穿着工作服的人员随便进入出产区域。16.非凡功课治理不规范，如无非凡动火分级尺度、无气体阐发数据，审批时候在气体阐发时候之前，不进行风险辨认；受限空间功课只要审批日期，无具体审批时候。17.节制室设置在出产装配内。（四）江苏新诚化工无限公司（13项）。1.没有成立平安出产义务制。2.平安治理轨制履行不到位，如承包商天资审核把关不严，对外来施工人员培训查核不严。3.部门特种功课人员未持证上岗，触及了重点监管危险化工工艺6种，获得特种功课操作证人员仅为12人（此中重氮化工艺2人、硝化工艺4人，磺化工艺1人、烷基化工艺1人、加氢工艺3人、偶氮化工艺0人）。4.相关平安评价陈述掉实，江苏吉安平安科技无限义务公司2017年5月《平安近况评价陈述》评价不触及烷基化工艺，不合适现实环境。5.操作规程流在情势，没有出产进程的具体操作内容，没有对加料量、加料时候等操作步调的明白要求。6.触及重点监管危险化工工艺的装配未实现主动化节制，未实现告急泊车。7.有毒无害、可燃气体泄露检测报警系统不决期检测校验。8.报警旌旗灯号未发送至有操作人员常驻的节制室、现场操作室。9.装备举措措施不无缺，如甲苯、二甲苯、硝基苯罐卸车站车辆无静电毗连报警器，罐顶无氮封系统，防雷接地无断开的检测口和编号；部门法兰缺螺栓。10.平安阀等平安附件未依法查验，如空气紧缩站三台空气储罐罐顶平安阀没有查验、2台冷冻紧缩机总计6个平安阀没有查验。11.特种功课治理具有严峻缝隙，如受限空间功课治理轨制中无气体阐发相干要求，在现实功课时不进行气体阐发；个体动火功课证无审批人员签字。12.应急物质库中滤毒罐已开封利用过，但未做相干记实。13.节制室设置在出产装配内。（五）江苏亚邦染料股分无限公司连云港分公司（18项）。1.平安治理轨制履行不到位，如承包商天资审核把关不严。2.未依法进行平安近况评价，现有的平安近况评价陈述时候为2014年10月，已跨越三年。3.部门专职平安治理人员文化水平为高中，非化工相干专业，不合适国度平安监管总局第41呼吁的要求。4.近况平安评价陈述中在严重危险源辨识时，未将液氨纳入辨识规模。5.特种功课人员数目不知足岗亭需求，如触及了重点监管危险化工工艺6种，获得特种功课操作证人员共24人（此中磺化工艺6人、氯化工艺4人、胺基化工艺1人、氧化工艺4人、硝化工艺5人、烷基化工艺4人），难以知足岗亭现实操作需求，具有部门特种功课人员无证上岗的现象。6.触及重点监管危险化学品的操作人员文化水平不知足相关要求。7.变动治理紊乱，如工艺变动治理轨制中要求进行风险阐发，可是在部门变动通知单上，没有风险阐发的内容。8.有毒无害、可燃气体泄露检测报警仪未依照尺度要求按期检测校验。9.触及重点监管危险化工工艺的装配无告急泊车系统。10.装备举措措施不无缺，如母液罐泵联轴器平安罩破坏、法兰缺螺栓；蒸汽分汽罐垫片毛病利用内钢环环绕纠缠垫。11.平安阀等平安附件未一般投用，如两台冷冻紧缩机组储液罐罐顶平安阀进口阀门没有打开，阀门缺铅封，平安阀泄放出口间接排放至室内；蒸汽分汽罐罐顶平安阀进口阀门缺铅封。12.硫酸罐区卸车站贫乏车辆静电毗连和报警器，卸车车辆贫乏避免车辆挪动的挡车块。13.硝化单位应急物质库账物不符。14.氯化单位可燃气体报警器主电源毛病，2个探头产生零点漂移。15.氯化节制室机柜间面向有火警爆炸危险性的一侧有门窗。16.氯化单位节制室2台空气呼吸器压力不足25MPa，当班员工佩带不谙练。17.危险化学品库有毒和可燃气体报警器节制盘未引入有人员值守的房间。18.节制室设置在出产装配内。3、淮安市（一）江苏淮江科技无限公司（13项）。1.平安出产义务制总司理法定平安职责贫乏组织制订平安出产规章轨制和操作规程、平安出产教育和培训打算等内容，8个分歧岗亭共用一个岗亭平安义务制。2.受限空间功课证打点不合适要求，如未对有毒无害介质和可燃气体进行检测阐发、部门平安办法未落实确认人、未进行落成验收等；装备检验票证平安办法无专人确认。3.受限空间功课平安治理轨制未明白每次功课有用时候。4.液氯库房卸料功课无避免高处坠落有用办法，现场部门机泵动弹连轴节部门无防护罩。5.中控室可燃、有毒气体检测报警仪显示值有误，零点漂移严峻，轻易致使频仍误报。6.出产装配工艺介质、流程走向和装备位号未全数标识，出产装配平安风险奉告、警示标记牌数目设置不足。7.运转装配平安阀未一般投用，部门平安阀上游阀未全开，平安阀查验单工作压力填写不准确。8.装配操作规程、工艺节制目标、开停工方案没有按公司治理划定要求编制，除编制简单的氯化操作法外，贫乏精馏、罐区、轮回水等单位操作规程和工艺节制目标。9.两套DCS系统未做系统接地网，工作接地、庇护接地未接地，半制品罐V-205F等未做两点接地。10.苯罐V-001A/B没有罐根部告急堵截阀。11.装配现场固定式可燃、有毒气体报警仪没有声光报警器，无检定及格证；苯罐V-001A/B现场不该设置可燃气体报警仪，未设置固体式苯报警仪。12.仪表联锁没有打点联锁摘除、投用手续。13.苯、氯苯等10个储罐没有设置温度丈量仪表，V-303A罐单法兰液位计现场为撤除状况，未投用。（二）双阳化工淮安无限公司（9项）。1.平安出产义务制总司理法定平安职责出缺掉，如贫乏平安出产投入等内容。2.动火功课证平安办法未逐条落实确认人，检验功课票证平安办法无专人确认。3.消防水系统管网压力仅为0.44MPa，未到达稳高压设想要求，部门防静电接地不规范，部门液位计破丧失效。4.贫乏精馏、罐区、轮回水等单位操作规程和工艺节制目标。5.乙烯万向充装臂未设置告急拉断阀，苯胺卸车台距离地面8米，无有用防坠落办法。6.合成反映釜的DCS和SIS压力变送器（如PT-6104C等）共用一个压力取压点。7.装配现场固定式可燃、有毒报警仪没有现场声光报警器，无检定及格证。8.合成（3）机柜间同动力配电间相毗连（有门相通），不合适相关划定。9.两套DCS系统部门输入输出回路同现场装备之间未设置装备摆设平安栅，未能隔离系统能量达到装配现场。4、徐州市（一）江苏中能硅业成长无限公司（12项）。1.检维修和项目扶植项目承包商治理轨制具有缝隙，法务部、项目部、灵活装备部和平安环保部等部分治理职责不明白。2.平安出产义务制不健全，如无企业首要担任人（董事长）的平安出产职责。3.严重危险源管控办法不完美，如企业组成一级严重危险源，近况评价陈述中评价可允许社会风险曲线落在了尽量下降区，未依照要求对具有的潜伏风险进行阐发并制订落实相干风险处置办法。4.具有超负荷出产行动，三氯氢硅装配进料负荷设想值为20m/h（依照装配供给的原料密度1.35t/m3计较，27t/h），查看装配DCS进料趋向图，最年夜负荷到达33.58t/h。5.开车前提确认不严酷，在开车前提查抄确认表中916A罐两台PV0835阀门仍调试状况下，各部分就完成了开车前提确认。6.背反操作规程操作，10万吨合成(H)装配在开车升温进程中，操作规程要求升温速度不跨越50℃/h，现实升温速度为70-80℃/h。7.平安仪表系统不完美，如触及危险化工工艺的装配未按划定设置自力在进程节制系统的告急泊车系统。8.平安联锁治理不严酷，如出产分厂操作台革新触及到的联锁经审批姑且摘除跨越一个月未恢复。9.平安仪表治理具有缝隙，如氢气检测器33GI_108和11GI_024呈现NAN报警跨越一个月未处置。10.现场装备举措措施不无缺，如913A-P-0380101分手塔回流泵进口排放阀门盲法兰毗连螺栓螺母不满扣；D-418氢气缓冲罐、D-409氢气缓冲罐平安阀出口阀门无铅封；C915A401C氢气紧缩机气缸下部排放阀门缺手轮；C915A401B氢气紧缩机一个压力均衡阀门缺手轮，一个压力均衡阀门破坏；CNF125-100-250釜液泵进口阀门缺手轮，阀门没法开关操作。11.未严酷落实变动治理轨制，如企业首要担任人变动后未对应急预案等文件进行修订；15万吨旋风分手器增添测压点的变动，仅辨认了氢气泄露和高空功课时的风险，未辨认出对工艺操作和装备举措措施的影响，且将氢气泄露的后果评价为中毒，与现实环境不符。12.动火功课治理不kaiyunAPP严酷，如动火阐发时候常与功课审批时候距离跨越30分钟。（二）江苏沂州焦化无限公司（13项）。1.部门专职平安出产治理人员专业任职资历不合适要求。2.工艺规律治理不严酷，如1月12日、13日液氨罐巡检压力记实与DCS现实值不符。3.平安仪表报警处置不实时，如紧缩机二楼（西南5）的CO检测器报警，但操作人员未实时发觉并处置。4.平安附件治理不规范，如液氨球罐顶部平安阀进口阀门贫乏铅封、消防泡沫站泡沫管线平安阀未按划定年检。5.苯储罐进出料管线未按划定加装金属软管。6.装备举措措施治理不严酷，如稀醇水泵A泵出口压力表下部阀门法兰毗连螺栓螺帽不满扣；氢气紧缩机轮回水毗连管线视镜不清楚；3#精甲醇中心罐泡沫管线毗连法兰螺栓松动、管线支架没有有用固定。7.稳高压消防系统压力为0.56MPa，不知足尺度要求；稳高压消防系统压力联锁未能实现压力低在设定值时消防泵实现自启动的要求。8.液氨罐区变乱柜应急器材台账中物质与现实物质不符，如变乱柜中存有MP4滤毒罐8具，但台账中为12具。9.粗苯卸车栈台未按划定设置有毒气体报警器。10.危险化学品罐区节制室面向具有火警爆炸危险性装配一侧有门窗。11.部门灭火器超期未维修。12.有毒、可燃气体检测报警治理职责不清楚，消防节制室与装配节制室职责分工不明白。13.动火功课治理具有严峻缝隙，动火功课票提早一天审批。（三）江苏新河农用化工无限公司（13项）。1.公司首要担任人（法定代表人）和专职平安出产治理人员未经培训查核及格。2.部门特种功课人员未持证上岗，如胺基化工艺从业人员未获得特种功课操作证。3.操作规程治理不规范，如百菌清操作法具有两个版本，且工艺目标规模纷歧致。4.机柜间内DCS工作接地不规范。5.DCS操作站报酬静音，报警时不克不及实现有用提示。6.液氯卸车站台无车辆静电毗连装配。7.装备治理不规范，如新15Q18-1液氨球罐、V-9101AB间二甲苯储罐、P9101A间二甲苯泵进料毗连阀门、毗连法兰密封垫片采取内钢环环绕纠缠垫，选型毛病；温度元件毗连法兰密封面毛病安装了两片内钢环环绕纠缠垫片，毗连螺栓选型毛病；新15Q18-1液氨球罐顶部排放阀门出口没有防泄露的罗纹封头进行有用封堵；新15Q18-1液氨球罐侧储气罐为I类压力容器，没有打点压力容器利用证；3P223B离心泵轴承箱视镜用油漆笼盖，不克不及查抄轴承箱润滑油液位；部门法兰毗连缺螺栓。8.平安附件治理不规范，如新15Q18-1液氨球罐罐顶A级强检压力表有用期至2017年12月27日，超期利用；新15Q18-1液氨球罐、V-9101AB间二甲苯储罐防雷接地线无断开的检测口和编号。9.平安治理轨制不完美，如贫乏防泄露治理轨制、带领干部轮番现场带班轨制、巡检治理轨制等。10.平安治理轨制履行不到位，如外来施工人员教育未严酷履行公司《平安培训教育与平安勾当治理轨制》要求。11.非凡功课治理不严酷、不规范，如未依照相关要求将组成严重危险源罐区内动火列为非凡动火功课；受限空间功课票中有毒物和可燃气阐发及格尺度全数写为“0”，审批时候早在气体阐发时候。12.正压式空气呼吸器低压报警掉效，操作人员不克不及准确佩带。13.间二甲苯装卸站台与员工歇息室距离仅为20米。5、宿迁市（一）宿迁思睿屹新材料无限公司（11项）。1.总司理平安出产义务制法定平安职责部门内容出缺掉，如贫乏平安出产教育和培训打算等内容；班长和员工岗亭共用一个岗亭平安义务制。2.受限空间功课证打点不规范，如功课票证只要两联、功课人和监护人签名均为代签、有毒无害介质与可燃气体阐发尺度和数据均填写“无”、所有平安办法均由一人确认等。3.液态二氧化碳槽车卸车功课不规范，如卸车功课现场无操作人员、未放置监护人员、押运人员取代操作人员进行现场功课、车辆前后轮未放置止滑块、车辆驾驶钥匙未拔下、静电接地线未毗连、气相线阀门处在封闭状况等。4.化验室内堆放有年夜量盐酸等化学品，既是操作间又当危险物料储存间。5.外来人员平安教育培训不规范，成就无鉴定及格尺度，33分、45分等均鉴定为及格，平安教育培训流在情势。6.所有工艺出产均为手工操作，酸碱储罐、液态二氧化碳系统等均无工艺参数远传显示仪表。7.汽锅、罐区、酸油等卸车单位无操作规程和工艺节制目标；开停工方案未按划定编制和履行，未成立巡回查抄和盲板抽堵治理轨制等。8.装备治理轨制缺掉，装备查抄保护不到位，部门装备利用便宜的人孔盖板，管线法兰螺栓缺掉，液位计根基看不清液位。9.成盐釜平安阀排放口设置不公道，平安阀超压启跳状况时易燃物料将间接喷至高温反映釜上，具有着火风险。10.酸碱储罐和爬梯、平台、走道和罐顶侵蚀严峻，装备管线标识不到位。11.对处所平安监管部分查出的问题整改不到位，与现实环境不符。（二）江苏阿尔法药业无限公司（10项）。1.平安出产义务制未明白首要平安义务报酬董事长或总司理，平安出产义务制法定平安职责贫乏平安教育培训等内容，总司理未经平安常识和平安治理查核及格；班长和员工岗亭共用一个岗亭平安义务制。2.动火功课未进步履火前的气体采样阐发，平安办法未逐条落实确认人。3.危险化学品充装站台视频监控数目不足，没法实现高风险功课的全方位监控；气防柜无人按期查抄保护，过时破损的防护器材仍在利用。4.危险化学品罐区部门埋地储罐分区内无泄露查抄检测井。5.甲类仓库顶部透风设想不公道，仓库内部有毒气体没法有用排出，且雨水轻易经由过程顶部透风口进入仓库内。6.罐区输送DCS节制室的门、窗户面临4#车间。7.埋地储罐区和装卸车区域只要固定式可燃气体检测报警仪，未安装固定式有毒气体检测报警仪；现场固定式可燃、有毒报警仪未粘贴检定及格标记。8.开停工方案贫乏签字审批法式，未成立巡回查抄和盲板抽堵治理轨制。9.检验方案无具体内容，现场检维修功课票证上制订的平安办法针对性不强。10.装配跑冒滴漏现象凸起，现场异味较重；部门装备静电接地不规范。（原题为《总局办公厅关在催促整改平安隐患问题的函》）化工　化工旧事　化工企业　国内化工旧事分享到：